Animation du mécanisme de direction :
Les premiers essais sur route :
mardi 19 janvier 2016
Caisse à savon
Voici quelques images d'une caisse à savon dessinée sous SolidWorks.
La structure est en bois (chevrons, demi-chevrons, tasseaux et tablettes...), les roues sont des roues de manutention (type brouette) intégrant des roulements à rouleaux (assez rudimentaires !).
Question budget, comptez environ 25 euros par roue et 100 à 200 euros pour le reste des fournitures.
Soit un total de 200 à 300 euros.
Quelques images de sous-ensembles :
dimanche 6 décembre 2015
Cycliste animé
Un petit dessin animé obtenu directement via le module animation de SolidWorks.
(Le fichier vidéo AVI a été converti en GIF animé).
mercredi 24 juin 2015
lundi 30 mars 2015
Wearable gadget...
...ces gadgets que l'on porte sur soi.
Dans le cadre d'une activité d'initiation au design, j'ai testé le scanner 3D Sense.
Celui-ci n'est pas assez précis pour de petits objets. Par contre il est tout-à-fait utilisable pour scanner une personne. Les formes d'un visage peuvent donc être saisies et utilisées pour concevoir un objet qui s'adapte parfaitement au sujet. C'est que j'ai voulu essayer avec ce projet "wearable gadget".
L'objet dessiné sous SolidWorks a ensuite été imprimé en 3D avec une machine professionnelle de grande précision.
samedi 7 mars 2015
Sense 3D - Scan d'une personne
Ceci est sans doute la partie la plus ludique de l'appareil.
En même temps, elle se révèle des plus utiles lors de travaux de design de "wearable gadgets".
Sans prendre aucune précaution, sujet mobile sur une chaise tournante et scanner fixé sur un pied, on obtient ça :
Ce n'est donc pas du tout satisfaisant !
Seul avantage : on peut se scanner soi-même.
Les meilleurs résultats ont été obtenues grâce à un assistant.
Sujet fixe, bien assis sur une chaise.
Scanner en main de l'assistant(e) qui se promène tout autour du sujet.
Ceci permet d'accéder à un maximum de surfaces sans laisser de trous (derrière les oreilles, sous le menton ou sur le dessus du crane).
Avec beaucoup de vigilance dans le maintien de la cible on parvient à un scan suffisamment conforme pour que la personne soit reconnaissable.
Ensuite, comme pour tous les travaux de scan, il faut récupérer le maillage, le préparer et générer le modèle 3D final.
Maillage initial :
Zoom sur ce maillage :
Modèle final (pièce SolidWorks) :
Affichage des surfaces :
Attention, si on lisse trop le maillage, on peut arriver à ça :
Affichage "lisse" :
En même temps, elle se révèle des plus utiles lors de travaux de design de "wearable gadgets".
Sans prendre aucune précaution, sujet mobile sur une chaise tournante et scanner fixé sur un pied, on obtient ça :Ce n'est donc pas du tout satisfaisant !
Seul avantage : on peut se scanner soi-même.
Les meilleurs résultats ont été obtenues grâce à un assistant.
Sujet fixe, bien assis sur une chaise.
Scanner en main de l'assistant(e) qui se promène tout autour du sujet.
Ceci permet d'accéder à un maximum de surfaces sans laisser de trous (derrière les oreilles, sous le menton ou sur le dessus du crane).
Avec beaucoup de vigilance dans le maintien de la cible on parvient à un scan suffisamment conforme pour que la personne soit reconnaissable.
Ensuite, comme pour tous les travaux de scan, il faut récupérer le maillage, le préparer et générer le modèle 3D final.Maillage initial :
Zoom sur ce maillage :
Modèle final (pièce SolidWorks) :
Affichage des surfaces :
Attention, si on lisse trop le maillage, on peut arriver à ça :
Affichage "lisse" :
On peut ensuite commencer à dessiner des objets
en s'appuyant sur la géométrie de la personne scannée.
Have fun !
Sense 3D suite - Scan d'un réservoir de moto
Cette pièce est une maquette de réservoir de moto.
Les points inscrits ont permis de saisir sa géométrie à l'aide d'un machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
Voici ce que l'on peut obtenir à l'écran dans le logiciel du Sense 3D :
La fonction Solidify a permis de refermer le dessous qui était en contact avec la table.
Pour obtenir ce scan, l'appareil SENSE 3D était simplement tenu à la main.
L'objet est fixe, posé sur une table d'un atelier.
La forme obtenue est très satisfaisante car les travaux ultérieurs ne réclament pas une extrême précision (de l'ordre de quelques mm).
Le travail sous SolidWorks demeure néanmoins important.
Il faut replacer le maillage correctement dans l'espace. En particulier s'efforcer de placer le plan de symétrie suivant un des 3 plans principaux (par exemple le plan DROITE).
Il faut lisser les quelques défauts.
On peut aussi intervenir manuellement sur les surfaces "connues du concepteur", par exemple les surfaces "normalement planes".
Inscription à :
Articles (Atom)